مقدمه : ۳
تعاریف اولیه : ۵
انتخاب مواد : ۱۲
طراحی SHELL و (UG-27 , 28 , 32, 33, ) HEAD : 17
کنترل ورق های ورودی ۱۸
کنترل لوله های ورودی : ۱۹
کنترل فلنج ها و زانویی ها و دیگر اتصالات ورودی به کارخانه : ۲۰
ابعاد و اندازه ورق ها ۲۰
دستور برش ورق : ۲۱
پارامترهای کنترل ورق های بریده شده ۲۳
مونتاژ شل به Head : 26
طریقه محور بندی کردن مخزن ( اکس بندی کردن) ۲۶
طریقۀ استفاده از شیلنگ تراز : ۲۸
انواع فلنج ها : ۳۰
مونتاژ کردن نازل به شل : ۳۱
Saddle یا پایۀ مخزن ۳۲
عدسی یا Head 33
تست هیدرواستاتیک : ۳۵
رنگ آمیزی : ۳۵
کالیبره کردن کولیس : ۳۶
« دستور العمل طراحی مخازن تحت فشار »
مقدمه :
همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که نه تنها در شاخه نفت و پتروشیمی بلکه در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از اینرو توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است .
آنچه در این مقاله بدان پرداخته شده است, بیشتر جنبه راهنمائی داشته و هدف ارائه مطالبی است که به نظر نویسنده برای طراحی و ساخت یک مخزن تحت فشار با توجه به استاندارد
ASME BOILER& PRESSURE VESSLES CODE(SEC.VIII, DIV.1)
لازم و ضروری بوده و طبعا نمی تواند تمامی نکته ها و مسائل حاشیه ای این موضوع را در بر داشته باشد . مطالب ارائه شده به ترتیب شامل آشنائی با تعاریف اولیه, انتخاب مواد, و نکات مهم در فرآیند ساخت یک مخزن تحت فشار از نگاه تولید و مسائل مربوط به آن است .
ج