پروژه عملیات حرارتی رسوب سختی (بدون منبع)

مقدمه: ۳

آلومینیوم: ۵

روش های تولید آلومینیوم: ۶

۱)روش الکترولیز کلرید آلومینیوم: ۶

۲)روش الکتروترمیک: ۶

۳)روش هال-هرولت: ۷

تولید آلیاژ کارپذیر آلومینیوم از طریق ریخته گری در فرآیند تبرید مستقیم (DC): 8

همگن کردن شمش ها: ۸

طبقه بندی و نامگذاری حالت آلیاژهای آلومینیوم: ۱۰

آلیاژهای غیر قابل عملیات حرارتی:                     Non-Heattreatable  alloys. 12

آلومینیوم خیلی خالص و آلومینیوم با خلوص تجارتی (گروه***۱): ۱۲

آلیاژهای AL-MN-MG وAL-MN (***3): 12

آلیاژهای  AL-MG(گروه***۵): ۱۳

آلیاژهای متفرقه (گروه***۸): ۱۳

آلیاژهای عملیات حرارتی پذیر:Heattreatable alloys. 14

آلیاژهای  AL-CU(گروه***۲): ۱۴

آلیاژ  AL-CU-MG(گروه***۲): ۱۴

آلیاژهای  AL-ZN-MG (گروه***۷): ۱۵

آلیاژ AL-ZN-MG-CU (گروه***۷): ۱۵

نامگذاری حالت آلیاژهای آلومینیوم:Temper Designation of Al alloys. 16

آلیاژهای AL-MG-SI (گروه***۶): ۲۰

خواص مکانیکی آلیاژهای آلومینیوم سری ***۶: ۲۲

سیستم آلیاژی AL-MG-SI: 23

آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۱ (SI6/0-MG1-AL): 27

رسوب سختی Precipitation hardening. 30

رسوب گذاری محلول جامد: ۳۰

رسوب سختی آلیاژهای آلومینیوم ۳۵

تاثیر رسوب گذاری بر خواص: ۳۵

مکانیسم رسوبگذاری: Precipitation Mechanism.. 37

۱) اصول پیر سختی آلیاژهای آلومینیوم: ۴۷

مقدمه: ۴۷

۱-۱-تجزیه محلول های جامد فوق اشباع: ۴۷

۲     -۱-مرز انحلال مناطق GP: 49

۳-۱-مناطق عاری از رسوب در مرز دانه ها: ۵۱

مکانیزم های سخت گردانی:Strengthening Mechanisms. 53

عملیات حرارتی: ۵۸

عملیات حرارتی انحلالی: ۵۸

کوانچ کردن: ۵۹

پیر کردن: ۶۱

فرآوری ترمومکانیکی: ۶۲

رسوب سختی آلیاژهای آلومینیوم سری ***۶: ۶۳

جوشکاری  GTAW: 65

الکترودهای مورد نیاز جهت جوشکاری  GTAW: 66

فرم دادن به الکترودهای تنگستن: ۶۶

انتخاب کلاهک سرامیکی: ۶۷

آماده سازی فلز مبنا: ۶۷

تنظیم شدت جریان: ۶۸

تنظیم مقدار جریان گاز: ۶۸

دستورالعمل جوشکاری: ۶۸

جوشکاری آلیاژ های آلومینیوم ۶۹

مقدمه: ۶۹

انتخاب روش جوشکاری: ۷۰

جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای   آن با فرآیند GTAW: 72

موارد مهم در جوشکاری با فرآیندTIG برای اتصال آلیاژهای آلومینیوم: ۷۴

رفتار متالورژیکی آلیاژهای آلومینیوم حین جوشکاری: ۷۹

تئوری پیر سختی جوش در جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم بویژه آلیاژ(۶۰۶۱  AL ) 86

مقدمه: ۸۶

آلیاژهای AL-MG-SIوAL-CU-MG.. 94

جوشکاری در شرایط پیر سختی مصنوعی: ۹۴

جوشکاری در شرایط پیر سختی طبیعی: ۹۹

تاثیر پارامترها و فرآیندهای جوشکاری: ۱۰۳

مقدمه:

با توجه به اینکه اساس موضوع پروژه بر پایه عملیات حرارتی رسوب سختی۱ می باشد لازم است برای درک آسان مطالب توسط مخاطب، مقدماتی راجع به این عملیات بیان شود. توضیح بیشتر در مورد این عملیات حرارتی در ادامه مباحث آورده خواهد شد.

برای افزایش استحکام و سختی یک آلیاژ، تنها دو روش اصلی وجود دارد: کارسرد یا عملیات حرارتی. مهمترین فرآیند عملیات حرارتی برای آلیاژهای غیر آهنی پیر سختی یا رسوب سختی است. برای استفاده از این روش، باید دیاگرام تعادلی دارای حلالیت جزئی در حالت جامد باشد و شیب خط انحلال بصورتی باشد که قابلیت انحلال در درجه حرارتهای بالاتر بیشتر از قابلیت انحلال در درجه حرارتهای پایین تر باشد.

پیر سختی یکی از روش های استحکام بخشی به مواد فلزی با اضافه کردن ذره های سخت و کاملاً  پراکنده به آن است. با انتخاب مناسب عناصر آلیاژی اضافه شونده و عملیات گرمایی، می توان توزیع مناسبی از رسوب حالت جامد فاز دوم را در زمینه ای که آن رسوبات را درخود حل کرده است پدید آورد. اگر با این عمل فلز استحکام یافت آن را رسوب سختی می نامند که روشی قابل استفاده در سطحی وسیع برای استحکام بخشی مواد فلزی است.