مکانیزه کردن کارهای پیشروی
فصل اول : اهمیت مکانیزاسیون ۱
فصل دوم : مقایسه روش های کلاسیک و مکانیزه ۹
فصل سوم: معرفی ماشین های حفر تونل (بازویی و full face) 24
فصل چهارم : پارامترهای مربوط به انتخاب ماشین های مناسب حفاری (تعیین قابلیت) ۳۹
فصل پنجم: حفاری سنگ ها و زغال در ارتباط با ماشین آلات حفاری ۵۰
بخش ۲
مکانیزه کردن کارگاه های استخراج
فصل ششم: شرایط موثر در مکانیزاسیون کارگاه استخراج ۷۰ فصل هفتم : معرفی انواع کارگاه استخراج و شرایط به کارگیری هر یک از آنها۸۶
فصل هشتم : پارامترهای موثر در انتخاب ماشین آلات استخراج ۱۱۰
فصل نهم: مقایسه فنی و اقتصادی بین روش های کلاسیک و مکانیزه ۱۲۶
فصل دهم: روش های جا به جای ماشین آلات در کارگاههای استخراج ۱۴۸
فصل یازدهم : محاسبات مربوط به ناو زنجیرای و جرثقیل در کارگاه استخراج ……………۱۶۵
بخش اول
مکانیزه کردن کارهای پیشروی
فصل ۱
اهمیت مکانیزاسیون در معادن
( Importance of Mechanization in Mine )
اهمیت مکانیزاسیون در معادن
( Importance of Mechanization in Mine )
مقدمه :
هرگاه مکانیزاسیون عملیات استخراج، نگهداری، تخریب با هم هماهنگ باشند می‌توان از آن سود برد و عملیات مکانیزاسیون موثر خواهد بود در غیر این صورت کار به تعویق می‌افتد و مکانیزاسیون عملاً بی اثر خواهد بود.
در عملیات مکانیزاسیون باید این نکته را در نظر داشت که فقط عملیات استخراج مواد معدنی مدنظر نبوده بلکه حمل و نقل مواد معدنی از داخل کارگاه استخراج به خارج از معدن بایستی با عملیات استخراج مکانیزه شده هماهنگ باشد در غیر این صورت توقفها در یک کارگاه مکانیزه اثر نامطلوب بیشتری نسبت به کارگاههای استخراج با تولید کم دارد.
۱- اهمیت مکانیزاسون در معدن :
هدف اصلی از مکانیزه کردن معادن در به‌کارگیری ماشین آلات پرقدرت برای توسعه بیشتر معدن ونیز استخراج ذخایر موجود با کمترین ضایعات، نهایت استفاده را به عمل آورند، میزان استخراج از معادن تامین احتیاجات صنایع مختلف و در نهایت ماده معدنی به صورت اقتصادی و با دعایت اصول ایمنی استخراج گردد.
امکانات لازم برای بهبود بخشیدن به وضعیت معادن در دو گروه زیر خلاصه می‌شود:
- حذف جبهه کارهای کوچک و پراکنده و احداث جبهه کارهای بزرگ
- مکانیزه کردن کارگاهها
۲- فوایدی که در اثر مکانیزه کردن معادن به وجود می‌آید به شرح زیر خواهد بود :
- افزایش سرعت در استخراج مواد معدنی
- ایمنی بیشتر
- افزایش امنیت در محیط زیست
- دستیابی به ماده معدنی بیشتر
- افزایش درآمد معدن
- پاسخگویی به نیازهای داخلی کشور
- پایین آوردن هزینه عملیاتی معدن
- توسعه بیشتر معدن
- به کارگیری ماشین آلات پیشرفته
۱۰- بازدهی بیشتر دستگاهها
۱۱-پیوستگی عملیات
۱۲- صادرات بیشتر مواد معدنی
۱۳- به کارگر ماهر و متخصص نیازی نخواهد بود
۱-۲- پیوستگی عملیات :
در سال ۱۹۴۰ نیاز به بارگیری زغال توسط ماشین به جای بارگیری دستی شدیداً حس گردید. اولین ماشینی که در این ارتباط ساخته شد مکامور[۱] بود و ۸/۵ درصد کل تولید انگلستان را تشکیل می‌داد. ماشین شامل قسمتهای برش، بارگیری، حمل بوده و عمق برش ۳/۱ تا ۸/۱ متر در نظر گرفته می‌شد.
فقط موفقیت این ماشین محدود بود زیرا این ماشین همراه سیستم نگهداری صلب به کار گرفته می‌شد و از آنجا که ماشین سطح بسیار زیادی را اشغال می‌کرد بایستی اجباراً در حین عبور ماشین نگهداری از جلوی ماشین باز و در پشت آن مجدداً نصب شده بود که باعث توقف عملیات و کاهش تولید می‌گردید
[۱] – Meca – moor