پیشگفتار. ۶
محتویات: ۸
مقدمه: ۹
فصل اول: معرفی کارخانه. ۱۱
تاریخچه. ۱۱
خط تولید کارخانه. ۱۲
تولیدات… ۱۲
سالن پنل گیج… ۱۲
شستشوی قالب… ۱۳
پروژه آینده. ۱۳
شرح شغل(شناسنامه مشاغل) =وظایف کارکنان.. ۱۴
مدیر برنامه ریزی.. ۱۵
تلاش ها ۱۶
شرح وظایف جاری.. ۱۶
شرح وظایف ادواری.. ۱۷
سرپرست برنامه ریز مواد. ۱۸
روش اجرایی تامین منابع وزیرساختها ۲۰
خدمات نظافت /دینی/ بهداشت… ۲۱
تامین ماشین آلات… ۲۱
فضای تولید و چیدمان تجهیزات… ۲۲
جابجایی مواد اولیه. ۲۳
محصولات تولیدی.. ۲۵
فصل سوم. ۲۵
تاسیسات… ۲۶
۱)قطع برق: ۲۶
۲) نقص برق.. ۲۷
۳) نقص ماشین.. ۲۷
۴)قطع آب: ۲۸
پیوست… ۳۰
دستورالعمل برنامه ریزی هفتگی تولید: ۳۶
دستورالعمل برنامه ریزی روزانه تولید: ۳۷
کنترل مواد: ۳۸
مسئولیت واختیارات… ۳۹
تاریخچه آشنایی با برنامه ریزی احتیاجات مواد: ۴۴
ویژگی های برنامه ریزی احتیاجات مواد: ۴۸
ساختار پایه سیستم MRP.. 49
بخش دوم :MRP در برنامه تولید. ۵۱
=احتیاجات خالص….. ۵۲
پریدهای زمانی (time Buckets): 53
بررسی های اجمالی سیستم عملیاتی MRP.. 56
لیست مواد و قطعات… ۵۷
صورت موجودی انبار. ۵۷
گزارشات استثنایی.. ۵۹
دستورالعمل بازرسی و آزمون مواد اولیه. ۵۹
دستورالعمل انبارها ۶۱
۲- انبار محصول.. ۶۲
۳- انبار ضایعات قطعات فنی و یدکی.. ۶۳
انبار اقلام مستعمل: ۶۴
دستورالعمل بازرسی و آزمون محصول نهایی.. ۶۹
پیشنهادات: ۷۳
راههای توسعه بازار. ۷۴
نتیجه گیری.. ۷۵
حداقل هزینه بر واحد (Luc) و least unit cost: 79
علامت گذاری پایین ترین سطح «Bom». ۸۱
روش اجرایی برنامه ریزی تولید: ۸۷
کنترل برنامه تولید و گزارش گیری.. ۸۹
تأیید اقلام خریداری شده: ۹۱
خرید خدمات مؤثر بر کیفیت: ۹۱
مسئولیت و اختیارات: ۹۲
روش خرید اقلام مؤثر بر کیفیت… ۹۳
مراحل انجام خرید. ۹۳
لیست تأمین کنندگان.. ۹۴
روش شناسایی و ردیابی محصول: ۹۷
سیستم ردیابی: ۱۰۰
مسئولیت و اختیارات… ۱۰۱
۳-تعیین تکلیف محصول نامنطبق.. ۱۰۲
مراحل انجام کار: ۱۰۴
گزارشات شش ماهه: ۱۰۶
دستورالعمل بهبود مستمر. ۱۰۹
شناسایی و تعریف فرصتهای بهبود: ۱۰۹
اجرای پروژه: ۱۱۱
روش اجرایی سنجش رضایت مشتری.. ۱۱۳
۲-شاخص اندازه گیری رضایت مشتری: ۱۱۴
۴-شکایت مشتری.. ۱۱۶
۳-تجزیه و تحلیل اصلاعات: ۱۱۶
بررسی وضعیت «MRP» در کارخانه. ۱۱۷
فاز سوم. ۱۱۸